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大理石的矿山开采方法

露天开采是从矿体表面开掘露天沟道,并开创出开采工作面,把荒料从工作面开采出来。根据矿床埋藏的地形条件,位于采场地表最低水平以上的称山坡露天矿,开采的荒料及废石是下放式运输;位于采场地表最低水平以下的称凹陷露天矿,开采的荒料及废石是上提式运输。采矿过程可以分为开拓运输、剥离、采矿三个部分。
    大理石矿床的开拓是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。开拓运输系统担负着将荒料从采场工作面运到荒料堆场或转运站;将废石、覆盖土运到废石场;将设备、工具、材料和工作人员运到采场各工作面。中国大理石矿山常用的开拓运输方式有公路开拓单一汽车运输、斜坡卷场台车开拓运输、桅杆吊配汽车联合开拓运输、缆索起重机开拓运输、溜槽开拓运输等。开拓运输方法的选择取决于矿体赋存条件、矿山规模及经济因素。
    剥离工作主要是剥掉大理石矿体上的覆盖土、风化层,剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的破碎大理石,使大理石矿体暴露出来,为采矿工作做好准备。应当特别注意对矿体的保护,不允许爆破震动对石材的完整性、成块性造成影响。
    对松软的剥离岩土,可直接进行挖掘后装车运走;对硬度较高的剥离岩体可采用具有保护措施的爆破方法进行松动和破碎,然后挖掘装车运走。对小型大理石矿山可采用手推车或窄轨矿车,人工装车、人工推运方式;对规模较大的矿山一般采用机械装载和汽车运输。
    采矿工作的目的是最终得到符合要求的大理石荒料。采矿工艺可以分为六个步骤:分离—顶翻—解体分割—整形—装载—清碴。
    分离工序是基本工序,根据使用设备和方法的不同可以分为多种类型,如楔裂分离、钻排眼楔裂分离、钻眼膨胀剂分离、凿岩控制爆破分离、普通钢绳锯分离、金钢石串珠锯分离、链式锯石机分离、圆盘式锯石机分离、联合分离。根据矿体完整程度和节理裂隙的分布情况,从岩体上分离的条状块石尺寸一般长5~20m、宽1~3m、高3~5m。
    顶翻工序是将条状块石翻倒便于下续操作。常用设备和方法有手动千斤顶、液压顶石机、气压顶石包及牵引方法。
    解体工序是将已翻倒的条状块石按需要的规格分割成荒料,常用机械切割或楔裂方法。
    整形工序是将已成形的荒料进行修整去掉多余的边角、凸突部分。常用手工凿打、手持式凿岩机、整形机等工具。
    装载工序是把符合要求的成品荒料装运至加工厂或直接进入市场。常用桅杆吊、车载起重机、前端式装载机吊装,载重汽车或其他运输工具运输。
    清碴工序是在荒料运走后将所余废石从采场清走。常用推土机、装载机、汽车等,小型矿山常用人工装载,手推车运输,将废碴运往废石场或综合利用。

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